Sucha fabryka betonu partii

Przegląd kompletnego zestawu suchej betoniarni partii:

Podział czasu produkuje głównie 10 ton, 20 ton, 30 ton, 40 ton i inne modele. Część suszącą można zwykle zoptymalizować w zależności od wielkości terenu, a węgiel, paliwo z biomasy, gaz ziemny i inne źródła energii mogą być używane w razie potrzeby. Piasek rzeczny jest suszony w postaci trzyprzebiegowej struktury suszenia, która ma wysoki stopień zużycia energii. Główny budynek przyjmuje konstrukcję wieży. Silos proszkowy, silos addytywny itp. Zgodnie z wymaganiami formuły zaprawy, po tym, jak komputer mierzy dokładny skład, główny korpus można natychmiast wymieszać, aby natychmiast wyprodukować wymaganą zwykłą suchą zaprawę. Większość specjalnych zapraw można również wyprodukować zgodnie z przepisami. Cały proces przyjmuje automatyczną obsługę.

(1) Energooszczędny i wydajny system suszenia:

1. Układ procesu jest rozsądny, struktura jest zwarta, a różne piece spalinowe mogą być elastycznie skonfigurowane.

2. Przyjmuje trzy suszące struktury cylindra, wysoką sprawność cieplną i małą powierzchnię podłogi.

3. Wszystkie rodzaje silników i wentylatorów przyjmują krajowe znane marki, które są niezawodne w działaniu.

4. Silnik o dużej mocy przyjmuje kontrolę konwersji częstotliwości przy niskim zużyciu energii.

5. System przyjmuje technologię sterowania blokadą do monitorowania temperatury, prędkości, prądu itp.

(1) Niezawodny i skrupulatny system odpylania:

System odpylania jest niezbędną konfiguracją procesową na linii produkcyjnej zaprawy. Zgodnie z różnymi wymaganiami technicznymi i właściwościami procesu konfiguracji produkcji zaprawy proszkowej, Wolff jest wyposażony w różnego rodzaju odpylacze w częściach podatnych na kurz, aby zapewnić, że wszystkie proszki mogą być uszczelniane. Działając w środowisku w celu zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska, emisje pyłów spełniają wymogi krajowych norm ochrony środowiska, poprawiają warunki pracy i zwiększają współczynnik recyklingu surowców.

(2) Wysokowydajny hybrydowy system zasilania:

System mieszania i mieszania jest najbardziej krytyczną częścią produkcji zaprawy suchej mieszanki, a także jest "sercem" fabryki. Produkcja zaprawy do suchej mieszanki wolfa jest w pełni wyposażona w znane na całym świecie miksery.

Maksymalna jednorodność mieszania

Najlepszy czas mieszania

Doskonała powtarzalność/niski poziom konserwacji

Może być wyposażony w szybki nóż latający, a ostrze można otworzyć w zależności od warunków pracy, aby osiągnąć mieszanie i dyspersję włókien i pigmentów.

(3) Znakomity i niezawodny system dozowania i dozowania

Dokładność i wysoka wydajność pomiarowa mają kluczowe znaczenie dla produktu. W przypadku cząstek i surowców o niskiej płynności, zastosowanie zastrzeżonego systemu pomiarowego może osiągnąć szybki i dokładny automatyczny pomiar. System pomiarowy jest podzielony głównie na dwie części: pomiar surowców i pomiar mieszania.

(4) Niezawodny system dostarczania gazu może być stosowany do domieszki lub superfine proszku

Kompletny sprzęt do transportu proszków

Po przechowywaniu proszku w polu transferowym, przetransportować proszek do wyznaczonego pudełka z proszkiem przez dmuchawę roots, zawór posuwowy gwiazdy, zawór kulowy itp. Specjalna struktura jest przyjmowana w rozwidleniu rurociągu, aby zapewnić, że nie ma zjawiska mieszania podczas transportu różnych proszków. Każdy pojemnik na prochy jest wyposażony w odpylacz impulsowy typu workowego, odporny na wybuch zawór bezpieczeństwa, a wysokość materiału jest oznaczona w celu zapewnienia środowiska i bezpieczeństwa.

(5) Wygodny system pakowania

System składa się z maszyny pakującej, przenośnika ślimakowego, magazynu produktów gotowych opakowań, odpylacza, przenośnika taśmowego itp.

Wymagania techniczne: dokładność pomiaru opakowań<0.5%; output:="" 15-20="">

Popularne Tagi: suchy partia beton zakład