Sprzęt dozujący do betonu

Urządzenia dozujące do betonu odgrywają kluczową rolę w procesie produkcji betonu, dokładnie odmierzając i łącząc różne składniki w celu wytworzenia spójnej mieszanki betonowej wysokiej jakości. Podstawowe elementy sprzętu dozującego obejmują zazwyczaj: System ważenia: Zakłady dozujące są wyposażone w system ważenia umożliwiający dokładny pomiar ilości różnych materiałów. System ten gwarantuje, że w każdej partii stosowane są właściwe proporcje cementu, kruszywa, wody i domieszek. Do pomiaru masy każdego składnika powszechnie stosuje się zbiorniki wagowe lub ogniwa obciążnikowe. Pojemniki na kruszywo: Są to pojemniki do przechowywania, w których mieszczą się kruszywa różnych rozmiarów i typów, takie jak piasek, żwir lub tłuczeń kamienny. Kruszywa są zazwyczaj przechowywane w oddzielnych pojemnikach, aby zachować ich indywidualne właściwości. Taśmy przenośnikowe lub inne środki transportują kruszywo do systemu ważącego. Silosy na cement: Silosy na cement przechowują i dozują cement luzem. Cement jest często dostarczany cysternami, a następnie transportowany do silosów w betoniarni. Silosy zapewniają ciągłe i kontrolowane dostawy cementu podczas procesu dozowania. System pomiaru wody: Woda jest kluczowym składnikiem w produkcji betonu, a urządzenia dozujące obejmują system dokładnego odmierzania i dodawania wody do mieszanki. System pomiaru wody pomaga osiągnąć pożądaną konsystencję i urabialność betonu. Dozowniki domieszek: Domieszki to substancje chemiczne dodawane do mieszanki betonowej w celu modyfikacji jej właściwości. Dozownie mogą obejmować dozowniki domieszek, które dokładnie odmierzają i dodają domieszki do mieszanki. Systemy domieszek mają kluczowe znaczenie dla osiągnięcia określonych właściwości użytkowych betonu. Panel sterowania: Panel sterowania to interfejs, za pomocą którego operatorzy monitorują i kontrolują proces dozowania. Zwykle obejmuje system komputerowy, panele sterowania i wyświetlacze, które umożliwiają operatorom wprowadzanie projektów mieszanek, monitorowanie procesu dozowania i wprowadzanie niezbędnych korekt. Oprogramowanie dozujące: nowoczesny sprzęt dozujący często zawiera zaawansowane oprogramowanie, które automatyzuje proces dozowania. Oprogramowanie to pomaga zachować spójność proporcji mieszanki, umożliwia łatwą regulację i zapewnia rejestrację danych do celów kontroli jakości i dokumentacji. Jednostka mieszająca: Podczas gdy główne mieszanie odbywa się w mieszalniku (takim jak mieszalnik dwuwałowy lub mieszalnik planetarny), urządzenia dozujące odgrywają rolę we wstępnym łączeniu materiałów przed wysłaniem ich do mieszalnika. Połączenie tych komponentów gwarantuje, że wyprodukowany beton spełnia określone wymagania i standardy dotyczące wytrzymałości, trwałości i innych właściwości. Urządzenia dozujące stanowią zasadniczą część produkcji betonu, zarówno w zakładach stacjonarnych, jak i mobilnych, i znacząco przyczyniają się do wydajności i jakości całego procesu produkcji betonu.

Wyślij zapytanie

Wprowadzenie produktów

batch equipment for concrete

System ważenia:Dozownie wyposażone są w system ważenia umożliwiający dokładne odmierzanie ilości różnych materiałów. System ten gwarantuje, że w każdej partii stosowane są właściwe proporcje cementu, kruszywa, wody i domieszek. Do pomiaru masy każdego składnika powszechnie stosuje się zbiorniki wagowe lub ogniwa obciążnikowe.

Pojemniki na kruszywo:Są to pojemniki magazynowe, w których mieszczą się różnej wielkości i rodzaje kruszywa, takie jak piasek, żwir czy tłuczeń kamienny. Kruszywa są zazwyczaj przechowywane w oddzielnych pojemnikach, aby zachować ich indywidualne właściwości. Przenośniki taśmowe lub inne środki transportują kruszywo do układu ważącego.

Silosy na cement:Silosy na cement przechowują i wydają cement luzem. Cement jest często dostarczany cysternami, a następnie transportowany do silosów w betoniarni. Silosy zapewniają ciągłą i kontrolowaną dostawę cementu podczas procesu dozowania.

System pomiaru wody:Woda jest kluczowym składnikiem w produkcji betonu, a urządzenia dozujące obejmują system dokładnego odmierzania i dodawania wody do mieszanki. System pomiaru wody pomaga osiągnąć pożądaną konsystencję i urabialność betonu.

Dozowniki domieszek:Domieszki to substancje chemiczne dodawane do mieszanki betonowej w celu modyfikacji jej właściwości. Dozownie mogą obejmować dozowniki domieszek, które dokładnie odmierzają i dodają domieszki do mieszanki. Systemy domieszek mają kluczowe znaczenie dla uzyskania określonych właściwości użytkowych betonu.

Panel sterowania:Panel sterowania to interfejs, za pomocą którego operatorzy monitorują i kontrolują proces dozowania. Zwykle obejmuje system komputerowy, panele sterowania i wyświetlacze, które umożliwiają operatorom wprowadzanie projektów miksów, monitorowanie procesu dozowania i wprowadzanie niezbędnych regulacji.

Oprogramowanie do dozowania:Nowoczesne urządzenia dozujące często zawierają zaawansowane oprogramowanie, które automatyzuje proces dozowania. Oprogramowanie to pomaga zachować spójność proporcji mieszanki, umożliwia łatwą regulację i zapewnia rejestrację danych do celów kontroli jakości i dokumentacji.

Jednostka mieszająca:Podczas gdy główne mieszanie odbywa się w mieszalniku (takim jak mieszalnik dwuwałowy lub mieszalnik planetarny), urządzenia dozujące odgrywają rolę we wstępnym łączeniu materiałów przed przesłaniem ich do mieszalnika.

Połączenie tych składników gwarantuje, że wyprodukowany beton spełnia określone wymagania i standardy dotyczące wytrzymałości, trwałości i innych właściwości. Urządzenia dozujące stanowią zasadniczą część produkcji betonu, zarówno w zakładach stacjonarnych, jak i mobilnych, i znacząco przyczyniają się do wydajności i jakości całego procesu produkcji betonu.

ParametrySprzęt dozujący do betonu

Model	HZS60	HZS90	HZS120	HZS180
Wydajność teoretyczna (m³/h)	60	90	120	180
Model miksera	JS1000	JS1500	JS2000	JS3000
Pojemność zbiornika magazynowego (m³)	4*10	4*15	4*20	4*25
Moc dozowania (kW)	2*18.5	2*22	2*37	2*45
Łączna dokładność (%)	+2	+2	+2	+2
Dokładność cementu (%)	+1	+1	+1	+1
Dokładność wody (%)	+1	+1	+1	+1
Dokładność popiołów lotnych (%)	+1	+1	+1	+1
Dokładność addytywna (%)	+1	+1	+1	+1
Całkowita moc (KW)	120	150	190	220
Wysokość rozładunku (mm)	3800/4200	3800/4200	3800/4200	3800/4200

Nasze produkty

Modułowa konstrukcja zmniejsza koszty wysyłki i czas instalacji

Zastosuj precyzyjny system ważenia, automatyczne uzupełnienie uczenia się i ważenie klamry

Cyfrowy system zarządzania wizualnego w celu redukcji personelu

Nasza przewaga w zakresie urządzeń dozujących do betonu

Podwozie o dużej wytrzymałości

Zmniejsz drgania podczas pracy i uzyskaj dokładniejsze ważenie

Pojemnik na gotowy produkt

Skróć czas rozładunku i zwiększ produktywność o 15%

QQ20231214122049

Wstępnie zainstalowany rurociąg

Rury ocynkowane w celu skrócenia cyklu instalacyjnego

System sterowania

Zapewnij trzyletnią bezpłatną aktualizację i wsparcie usług zdalnych

factory jinheng

NASZ ZAKŁAD

Jinheng Machinery ma dwie główne bazy produkcyjne w Zhengzhou i Qingdao, z warsztatem produkcyjnym o powierzchni 350 000 metrów kwadratowych. Posiada sprzęt do obróbki, taki jak piaskarki, laserowe obrabiarki CNC, wiertarki, automatyczne roboty spawalnicze i elektroniczne walcarki CNC.

Jako niezawodny dostawca dla 1920 klientów w branży mieszania, Jinheng Machinery łączy europejską technologię mieszania i zaawansowane procesy projektowe; Zaprojektowaliśmy ponad 20 linii do produkcji betonu, w tym betoniarnie nowej generacji, mieszalnie i wytwórnie prefabrykatów betonowych.

wizja przyszłości

Budowa producenta wysokiej jakości mieszalni betonu zielonego

misja

Wykorzystanie betonu niskoemisyjnego w celu stworzenia lepszego życia dla ludzi

system wartości

Wdzięczność, dzielenie się, służba, przyjaźń, pasja, pozytywność i ciekawość.

filozofia firmy

Uczciwość, eksploracja, innowacja, przełom i twórczość

Certyfikaty

Stwórz kompleksowe rozwiązanie do skutecznego zarządzania kradzieżami ludzi

Certyfikat CE

Certyfikat CQC

Certyfikat ISO

Certyfikat SGS

Certyfikat PATENT

ZNAK TOWAROWY

Nasi partnerzy

Maszyna Red Star o dobrej reputacji, doskonałej jakości i solidnej obsłudze posprzedażnej, która zdobyła uznanie na całym świecie, błyszczy w wielu przedsiębiorstwach krajowych i zagranicznych!

Dlaczego wybrać JHT?

W naszej ofercie posiadamy różnorodne węzły betoniarskie

Rygorystyczny proces produkcyjny

Piaskowanie surowca i usuwanie rdzy - cięcie laserowe - przy produkcji ściśle przestrzegać rysunków - jedna warstwa podkładu i trzy warstwy lakieru nawierzchniowego

Wysoka jakość i niska cena

Rozliczenie kosztów opiera się na masie surowców (T/* USD), z 3% opłatą serwisową za zakupione części i darmowym projektem

Często zadawane pytania